Er fiberskjæremaskinen en laserskjæremaskin?

XT Laser-fiber laserskjæremaskin

Hva er forskjellen mellom optisk fiberskjæremaskin og laserskjæremaskin? Faktisk er optisk fiberskjæremaskin en klassifisering av laserskjæremaskin. Det finnes mange typer laserskjæremaskiner, inkludert karbondioksidlaserskjæremaskiner og laserskjæremaskiner for optisk fiber. Hvorfor er fiberlaserskjæremaskin bra? Vennligst les nedenfor.

CO2 laserskjæremaskin

I 2000 kom et sett med laserskjæreutstyr med høy effekt, i stand til å skjære i full størrelse rustfri stålplate, karbonstål og andre konvensjonelle materialer innenfor 25 mm, samt indre aluminiumsplate og akrylplate. Fordi CO2-laserstrålen er en kontinuerlig laser, har den den beste skjæreeffekten i laserskjæremaskinen, men hovedstrømforbruket til CO2-laserskjæremaskinen er for stort, og vedlikeholdskostnadene til laseren er dyre og andre faktorer som er vanskelig å overvinne. Markedet har åpenbart vært i en nedtur.

Optisk fiber metall laserskjæremaskin

Fiberlaserskjæremaskin overfører energi gjennom fleksibel integrert fiber. Fiberlaserskjæremaskinen tar i bruk en kompakt fiber-til-fiber-design i helt fast tilstand, som ikke krever noen linse eller optisk utstyr for justering eller justering. Sammenlignet med den tradisjonelle laserskjæremaskinen er fiberlaserskjæremaskinen liten i størrelse, lett i vekt og sparer gulvplass. I tillegg, fordi den tradisjonelle laserskjæremaskinen oppnår nøyaktig justering gjennom linsen, må den påføres veldig nøye. Fiberlaserskjæremaskinen har en mer stabil struktur, kan operere fritt i ulike arbeidsmiljøer og er lettere å transportere.

Fordeler med laserskjæremaskin:

1. Høy skjærenøyaktighet: posisjoneringsnøyaktigheten til laserskjæremaskinen er 0,05 mm, og den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten er 0,03 mm.

2. Laserskjæremaskinen har en smal spalte: fokuser laserstrålen til en liten flekk, få flekken til å nå en høy effekttetthet, varm opp materialet raskt til gassifiseringsgraden og fordamp for å danne et lite hull. Med bjelkens lineære bevegelse i forhold til materialet danner hullet kontinuerlig en smal spalte med en bredde på 0,10-0,20 mm.

3. Skjæreoverflaten til laserskjæremaskinen er glatt: skjæreoverflaten er fri for grader, og grovheten til skjæreoverflaten kontrolleres generelt innenfor Ra 6,5.

4. Laserskjæremaskinen er rask: skjærehastigheten kan nå 10 m/min, og den maksimale posisjoneringshastigheten kan nå 30 m/min, som er mye raskere enn trådskjæringshastigheten.

5. Skjærekvaliteten til laserskjæremaskinen er god: berøringsfri skjæring, skjærekanten er mindre påvirket av varme, arbeidsstykket er i utgangspunktet fritt for termisk deformasjon, og unngår fullstendig kollaps av materialet under stansing og skjæring, og kuttesøm trenger vanligvis ikke sekundær behandling.

6. Ingen skade på arbeidsstykket: laserskjærehodet vil ikke berøre materialoverflaten for å sikre at arbeidsstykket ikke blir riper.

7. Ikke påvirket av formen på arbeidsstykket: laserbehandling har god fleksibilitet, kan behandle all grafikk, og kan kutte rør og andre spesialformede materialer.

8. Laserskjæremaskinen kan kutte og behandle en rekke materialer.

9. Lagre mugginvesteringer: laserbehandling trenger ikke mugg, ingen muggforbruk, ikke behov for å reparere mugg, sparer tid til å erstatte mugg, og sparer dermed prosesseringskostnader, reduserer produksjonskostnadene, spesielt egnet for behandling av store produkter.

10. Materialbesparelse: dataprogrammering kan brukes til å kutte produkter av forskjellige former for å maksimere utnyttelsen av materialer.

11. Forbedre prøveleveringshastigheten: etter at produkttegningen er dannet, kan laserbehandling utføres umiddelbart, og nye produkter kan oppnås på kortest tid.

12. Trygg økologisk miljøbeskyttelse: laserbehandling har mindre avfall, lavt støynivå, rent, trygt og forurensningsfritt, noe som forbedrer arbeidsmiljøet betydelig.