Metallskjæremaskiner - Metallskjæremaskiner - Laserskjæremaskiner for metallplater

XTLaser - Metallplater Laserskjæremaskin

Metallskjæremaskiner blir noen ganger referert til som metalllaserskjæremaskiner, da de fleste metallskjæreprosesser nå bruker laserskjæremaskiner for å erstatte tradisjonelle prosesser. Derfor er det bare noen forskjeller når det gjelder terminologi. Grunnen til at metallskjæremaskiner er populære er hovedsakelig fordi metallmaterialer som tidligere var vanskelige å bearbeide blir stadig mer brukt. Med utviklingen av teknologi kan tradisjonelle metallplatebehandlingsmetoder ikke lenger møte moderne produksjonsbehov. Fremveksten av laserskjæremaskiner for metallplater har ført til revolusjonerende endringer i behandlingsmetoder for metallmaterialer.

Metallkutting er en viktig produksjonsprosess i industriell byggeindustri og andre felt. Metallskjæremaskiner, også kjent som metalllaserskjæremaskiner, eller laserskjæremaskiner for metallplater, frigjør energi når laserstrålen bestråles på overflaten av metallarbeidsstykket for å smelte og fordampe, for å oppnå formålet med kutting eller utskjæring. De har høy nøyaktighet, rask skjæring, er ikke begrenset til skjæremønsterbegrensninger, automatisk setting sparer materialer og jevne kutt, lave prosesseringskostnader og andre egenskaper.

Det er forstått at den nye generasjonen av avanserte laserskjæresystemer har gode optiske moduser, små skjæresømmer og høy nøyaktighet; Det mekaniske oppfølgingsskjærehodet kommer direkte i kontakt med metallplaten for bevegelse, og laserfokuset forblir uendret. Kuttehastigheten og kvaliteten er jevn og konsistent gjennom hele arbeidsflaten; Ved å ta i bruk dobbel styreskinneposisjonering og kuleskrueoverføring, har den høy hastighet, høy nøyaktighet, jevn bevegelse, god dynamisk ytelse og lang levetid; Maskinverktøyet er utstyrt med antikollisjonsbegrensningsbrytere for overkjøring og antikollisjonsstoppstenger i polyuretan i både vertikale og horisontale bevegelsesretninger, noe som sikrer maksimal sikkerhet under maskindrift; Det automatiske programmeringssystemet genererer maskineringsprogrammer direkte fra grafiske filer, og datamaskinen simulerer maskineringsbanen til grafikk, noe som forbedrer effektiviteten til maskinering og materialutnyttelse.

Metallskjæremaskiner, som en ny type verktøy, blir i økende grad brukt i ulike bransjer. Så hvordan brukes laserskjæring og hvordan kan kvaliteten på laserskjæring skilles?

For det første blir laserens energi konsentrert i form av lys til en stråle med høy tetthet, som overføres til arbeidsflaten for å generere tilstrekkelig varme til å smelte materialet. I tillegg fjerner høytrykksgassen koaksial med strålen direkte det smeltede metallet, og oppnår dermed formålet med å kutte. Dette indikerer at laserskjæringsbehandling er fundamentalt forskjellig fra mekanisk bearbeiding av verktøymaskiner.

Den bruker en laserstråle som sendes ut fra en lasergenerator, som fokuseres til en laserstråle med høy effekttetthet gjennom et eksternt kretssystem. Laservarmen absorberes av arbeidsstykkematerialet, og arbeidsstykkets temperatur stiger kraftig. Etter å ha nådd kokepunktet, begynner materialet å fordampe og danne hull. Når strålen beveger seg i forhold til arbeidsstykket, danner materialet til slutt en spalte. Prosessparametrene (skjærehastighet, laserkraft, gasstrykk, etc.) og bevegelsesbane under slisset styres av CNC-systemet, og slaggen ved slissen blåses bort av hjelpegass ved et visst trykk.

Under laserskjæreprosessen tilsettes også hjelpegasser egnet for materialet som kuttes. Under stålskjæring brukes oksygen som en hjelpegass for å produsere eksoterme kjemiske reaksjoner med smeltet metall for å oksidere materialet, samtidig som det hjelper til med å blåse bort slagget inne i gitteret. For metalldeler med høye krav til prosessnøyaktighet kan nitrogengass velges som hjelpegass i industrien.

Mange metallmaterialer, uavhengig av deres hardhet, kan kuttes uten deformasjon ved hjelp av en laserskjæremaskin for metallplater (for øyeblikket kan den mest avanserte metalllaserskjæremaskinen kutte industristål med en tykkelse på nesten 100 mm). Selvfølgelig, for materialer med høy reflektivitet som gull, sølv, kobber og aluminiumslegeringer, er de også gode varmeoverføringsledere, noe som gjør laserskjæring vanskelig eller til og med umulig (noen vanskelig å kutte materialer kan kuttes ved hjelp av en pulsbølgelaserstråle, ettersom den ekstremt høye toppeffekten til pulsbølgen umiddelbart kan øke materialets absorpsjonskoeffisient for strålen).