Fremtiden for fiberlaserskjæremaskinutstyr

XT Laser-metall laserskjæremaskin

Metalllaserskjæremaskin er et slags skjæreutstyr for metallmaterialer. Det er mye brukt i metallbearbeiding, maskinvaretilbehør, maskinproduksjon og andre næringer. Metalllaserskjæremaskin spiller en viktig rolle i hele produksjonsprosessen. Når det først er et problem, vil det føre til at produksjonen ikke går normalt og forårsake store tap for hele produksjonsprosessen. For å sikre kontinuerlig drift av metalllaserskjæremaskinen og redusere sløsing med arbeid, er det veldig viktig å mestre vedlikehold og reparasjon!

De nåværende laserskjæremaskinene er tungt utstyr med høy effekt. En laserskjæremaskin har titusenvis eller til og med hundretusener av utstyr. Den gode ytelsen gjør oppfølgingsarbeidet mer smidig og reduserer også kostnadene. Derfor må det utvises oppmerksomhet under drift, og vedlikehold og vedlikehold bør betales for å øke levetiden til utstyret, spare kostnader, skape større fordeler og sikre god stand.

Hver laserskjæremaskin er utstyrt med en vedlikeholdsmanual for utstyr, som mange brukere ikke legger nok merke til. Levetiden til de mekaniske og elektriske komponentene i utstyret vil bli påvirket av det omgivende miljøet (støv og røyk) til utstyret, og det er også utsatt for aldring, til og med svikt. I tillegg er det også svært viktig å vedlikeholde miljøet rundt fiberlaser-skjæremaskinen. For eksempel har noen brukere plassert maleområdet i nærheten av laserskjæremaskinen, noe som vil korrodere de elektriske komponentene og påvirke skjærekvaliteten til laserskjæring i lang tid. Regelmessig vedlikehold (fjerning av støv og oljepåfylling) av utstyret i henhold til "Vedlikeholdsmanualen" hver dag, hver uke og hver måned vil effektivt redusere miljøpåvirkningen på komponentene og få dem til å fungere effektivt og feilfritt i en lang tid. Den stabile og normale driften av laserskjæremaskinen er uatskillelig fra normal drift og daglig vedlikehold.

Rengjøring av styreskinne

(Det anbefales å rengjøre den hver halve måned og slå den av) Som en av kjernekomponentene i utstyret, brukes styreskinnen og lineær aksel til føring og støtte. For å sikre høy maskineringsnøyaktighet av maskinen, kreves det at dens styreskinne og rette linje har høy føringsnøyaktighet og god bevegelsesstabilitet. Under driften av utstyret vil det genereres en stor mengde korrosivt støv og støv under behandlingen av de behandlede delene. Denne røyken og støvet vil bli avsatt på overflaten av styreskinnen og lineær aksel i lang tid, noe som har stor innvirkning på prosesseringsnøyaktigheten til utstyret, og vil danne korrosjonsflekker på overflaten av styreskinnens lineære aksel, og dermed forkorte levetiden til utstyret. For å sikre normal og stabil drift av maskinen og behandlingskvaliteten til produktet, bør det daglige vedlikeholdet av styreskinnen og lineær aksel utføres nøye. OBS: Forbered tørr bomullsklut og smøreolje for rengjøring av styreskinnen.

Rengjøring av lineær styreskinne: flytt først laserhodet helt til høyre (eller venstre), finn den lineære styreskinnen som vist i figuren over, tørk av den med en tørr bomullsklut til den er blank og støvfri, legg til en lite smøreolje (symaskinolje kan brukes, ikke bruk motorolje), og skyv laserhodet sakte til venstre og høyre flere ganger for å fordele smøreoljen jevnt. Rengjøring av rulleføringsskinnen: flytt bjelken innover, åpne endedekslene på begge sider av maskinen, finn styreskinnen som vist på figuren over, tørk av kontakten mellom styreskinnen på begge sider og rullen med tørk bomullsklut, og flytt deretter strålen for å rengjøre resten.

Vannbytte og rengjøring av vanntank

Forslag: rengjør vanntanken og bytt ut det sirkulerende vannet en gang i uken

Merk: Sørg for at laserrøret er fylt med sirkulerende vann før maskinen starter.

Kvaliteten og temperaturen på det sirkulerende vannet påvirker direkte levetiden til laserrøret. Det anbefales å bruke rent vann og kontrollere vanntemperaturen under 35℃. Hvis temperaturen overstiger 35℃, er det nødvendig å erstatte det sirkulerende vannet, eller legge is til vannet for å redusere vanntemperaturen (det anbefales at brukeren velger en kjøler eller bruker to vanntanker).

Rengjør vanntanken: Slå først av strømforsyningen, trekk ut vanninntaksrøret, la vannet i laserrøret automatisk strømme inn i vanntanken, åpne vanntanken, ta ut vannpumpen og fjern skitten på vannet pumpe. Rengjør vanntanken, bytt ut det sirkulerende vannet, sett vannpumpen tilbake til vanntanken, sett inn vannrøret som kobler vannpumpen inn i vanninntaket, og ryd i skjøtene. Slå på vannpumpen separat og kjør den i 2-3 minutter (fyll laserrøret med sirkulerende vann).

Rengjøring av vifte

Langvarig bruk av viften vil føre til at det samler seg mye fast støv i viften, gjør at viften produserer mye støy, og bidrar ikke til eksos og deodorisering. Når suget til viften er utilstrekkelig og røykeksosen ikke er jevn, slå først av strømforsyningen, fjern luftinntaks- og utløpsrørene på viften, fjern støvet inni, snu viften opp ned og trekk viftebladene innvendig til de er rene, og installer deretter viften.

Rengjøring av linse

(Det anbefales å rengjøre før arbeid hver dag, og utstyret må slås av) Det er tre reflektorer og ett fokuseringsspeil på metalllaserskjæremaskinen (reflektor nr. 1 er plassert ved emisjonsutgangen til laserrøret, det vil si i øvre venstre hjørne av maskinen er reflektor nr. 2 plassert i venstre ende av strålen, reflektor nr. 3 er plassert øverst på den faste delen av laserhodet, og fokusspeilet er plassert i det justerbare speilrøret på den nedre delen av laserhodet). Laseren reflekteres gjennom disse linsene Etter fokusering sendes den ut fra laserhåret. Linsen er lett å bli flekket med støv eller andre forurensninger, noe som resulterer i lasertap eller linseskade. Ikke fjern linsene nr. 1 og nr. 2 når du rengjør, bare tørk forsiktig av linsepapiret dyppet i rengjøringsløsning langs midten av linsen til kanten. Linsen nr. 3 og fokuseringslinsen må fjernes fra rammen, tørkes av med samme metode, og deretter erstattes som den er etter tørking.

vær forsiktig:

1. Linsen bør tørkes forsiktig, og overflatebelegget bør ikke skades;

2. Håndter forsiktig under tørking for å forhindre fall; Etter at bevegelsessystemet har virket i en periode, vil skruene og koblingene ved bevegelsesforbindelsen løsne, noe som vil påvirke stabiliteten til den mekaniske bevegelsen. Derfor, under driften av maskinen, er det nødvendig å observere om det er unormal støy eller unormalt fenomen i transmisjonsdelene, og hvis det oppdages problemer, er det nødvendig å styrke og vedlikeholde dem i tide. Samtidig skal maskinen bruke verktøy for å stramme skruene en etter en etter en tid. Den første fastheten bør være omtrent en måned etter at utstyret er tatt i bruk.

Inspeksjon av optisk vei

Det optiske banesystemet til metalllaserskjæremaskinen fullføres av refleksjonen av reflektoren og fokuseringen av fokusspeilet. I den optiske banen har fokusspeilet ikke problemet med avvik, men de tre speilene er fikset av den mekaniske delen, og muligheten for avvik er høy. Selv om avviket ikke oppstår under normale omstendigheter, anbefales det at brukeren må sjekke om den optiske banen er normal før hvert arbeid.