Hvordan justere nøyaktigheten til laserskjæremaskinen

XT Laser-laserskjæremaskin

Den justerte laserskjæremaskinen har svært høy nøyaktighet og er mye brukt i skjæring av metallmaterialer. Presisjonen til metalllaserskjæremaskinen bestemmer skjærekvaliteten til arbeidsstykket og produksjonseffektiviteten til bedriften. Etter at laserskjæremaskinen er brukt i en periode, vil skjærenøyaktigheten avta. Det er visse feil, som ofte er forårsaket av endringer i brennvidde. Det er ekstremt nødvendig å justere skjærenøyaktigheten i tide. Derfor er det å mestre hvordan man justerer nøyaktigheten en viktig kunnskap for å betjene laserskjæremaskinen. La meg popularisere det for deg.

Under hele produksjonsprosessen av laserskjæremaskin er kravene til nøyaktighet også svært høye, men mange ganger vil du oppdage at nøyaktigheten til laserskjæremaskinen du nettopp har kjøpt eller hele utstyret ikke er så nøyaktig etter en tids bruk. I dette tilfellet, hvordan feilsøke laseren fra den nåværende situasjonen, nøyaktigheten til laserskjæremaskinen i prosessen med feilsøking, må vi se på fokuset ovenfor, lyspunktet til fokuslaseren er ofte lett modulert til et minimum. I dette tilfellet kan vi stille inn starteffekten og bestemme posisjonen til en serie fokuspunkter ved størrelsen på lyspunkteffekten. Selvfølgelig, så lenge vi erkjenner at lysflekken til laseren når minimum, er den andre posisjonen den beste prosesseringsbrennvidden. I dette tilfellet kan vi stille inn plasseringen til stedet der, så kan du få en slik enhet til å fungere.

I tillegg, i justeringen av den første halvdelen av laserskjæremaskinen, kan du også bruke noen forskjellige rekvisitter. For eksempel er justering av brennvidden ofte svært viktig for feilsøking, og mye nøyaktighet kan forstås. Samtidig kan du flytte laseren opp og ned, for bare på denne måten kan du ha en viss kontroll på høyden, og størrelsen på laserflekken vil ha ulike endringer. Først etter flere justeringer kan vi finne det mest passende fokuset og deretter bestemme den relevante posisjonen.

I tillegg, etter at laserskjæremaskinen er installert, er det fullt mulig å skyve linjer på den, og deretter simulere de relevante skjæremønstrene.

Vær oppmerksom på følgende punkter når du feilsøker nøyaktigheten til laserskjæremaskinen:

1. Når punktet til fokuslaseren er justert til minimumsverdien, etableres den første effekten gjennom punktopptaket, og fokusposisjonen bestemmes av størrelsen på punkteffekten. Vi trenger bare å bekrefte at laserpunktet er på minimumsverdien, da er denne posisjonen den beste. Behandle brennvidden, og begynn deretter behandlingen.

2. I den første delen av laserskjæremaskinens feilsøking kan vi bruke litt testpapir og arbeidsstykkeavfall for å bedømme nøyaktigheten til brennviddeposisjonen ved å spotte, flytte posisjonen til øvre og nedre laserhodehøyde og laserpunktet størrelsen vil endre seg i forskjellige størrelser under spotting. Juster forskjellige posisjoner flere ganger for å finne ut minimumspunktposisjonen, for å bestemme brennvidden og den beste posisjonen til laserhodet.

3. Etter at laserskjæremaskinen er installert, vil en skriveanordning bli installert på skjæremunnstykket til CNC-skjæremaskinen, og et simulert skjæremønster vil bli tegnet gjennom skriveanordningen. Det simulerte mønsteret er et kvadrat på 1 meter. En sirkel med en diameter på 1 meter er bygget innvendig, og diagonale linjer er tegnet i fire hjørner. Etter å ha tegnet, bruk et måleverktøy for å måle om den tegnede sirkelen tangerer de fire sidene av firkanten. Uansett den diagonale lengden på firkanten er√ 2 (dataene oppnådd ved å åpne kvadratroten er ca. 1,41 m), skal den sentrale aksen til sirkelen halvere begge sider av kvadratet, og avstanden fra skjæringspunktet mellom sentralaksen og de to sidene av kvadratet til skjæringspunktet av torgets to sider skal være 0,5m. Skjærenøyaktigheten til utstyret kan bedømmes ved å detektere avstanden mellom diagonalen og skjæringspunktet.