Fire faktorer for fiberlaserskjæringseffekt

For nye kunder, når de kjøper utstyr, vil de bli pålagt å se pålaserskjæremaskinfor prøvetrykk. I tillegg til å kontrollere skjærehastigheten til utstyret, det vil si å se skjærekvaliteten til prøven, så hvordan se på skjærekvaliteten, hvilke aspekter bør fokuseres på?

1. Vertikalitet.

Hvis tykkelsen på metallplaten overstiger 10 mm, er vertikaliteten til skjærekanten svært viktig. Når du er borte fra brennpunktet, blir laserstrålen divergerende, og avhengig av posisjonen til brennpunktet, blir kuttet bredere mot toppen eller bunnen. Skjæreggen er noen millimeter unna den vertikale linjen. Jo mer vertikal kanten, desto høyere skjærekvalitet.

2. Ruhet.

Delaserskjæringseksjonen vil danne vertikale linjer. Dybden på linjene bestemmer ruheten til skjæreflaten. Jo lysere linjene er, desto jevnere er skjæreflate. Ruhet påvirker ikke bare utseendet til kantene, men også friksjonsegenskapene. I de fleste tilfeller er det nødvendig å redusere grovheten så mye som mulig, så jo grunnere tekstur, jo høyere skjærekvalitet.

3. Tekstur.

Ved skjæring av tykke plater i høye hastigheter kommer ikke smeltet metall opp i kuttene under den vertikale laserstrålen, men sprayer i stedet ut bakerst på laserstrålen. Som et resultat dannes buede linjer ved skjærekanten, og linjene følger tett den bevegelige laserstrålen. For å rette opp dette problemet kan reduksjon av matehastigheten på slutten av skjæreprosessen i stor grad eliminere dannelsen av linjer.

4. Klippebredde.
Generelt sett påvirker ikke skjærebredden skjærekvaliteten. Først når det dannes en spesielt presis kontur inne i delen, har skjærebredden en viktig effekt. Dette er fordi skjærebredden bestemmer konturens minste indre diameter. Øke. Derfor ønsker vi å sikre samme høye nøyaktighet, uavhengig av kuttets bredde, bør arbeidsstykket være konstant i laserskjæremaskinens behandlingsområde.
Eventuelle spørsmål, kontakt oss.