Søknads- og utviklingstrend for laserskjæremaskin

Med den raske utviklingen av laserteknologi og kontinuerlig forbedring av produksjonsteknologi,laserskjæring, som et presisjonsblankingsutstyr, erstatter tradisjonelt stemplings- og klippeutstyr. Overfor det blendende utvalget av laserskjæremaskiner og skryt fra enkelte virksomheter, kjøpere avlaserskjæremaskinerer enda mer forvirret. XT Laser legger frem følgende meninger om valget avlaserskjæremaskin:

1. Bruksområder og tekniske krav
Ut fra bruksområdet å dømmelaserskjæremaskinog de tekniske kravene fremsatt av brukere, er den fremtidige utviklingsretningen for laserskjæremaskin utvilsomt høy effekt, stort format, høy effektivitet, engangsstøping og høy intelligens. Den brede anvendelsen av storformat i lokomotivindustrien og tungindustrien gir høy effektivitet og høykvalitets produksjonskapasitet til brukerne. Laserskjæremaskiner med høy hastighet og høy presisjon er mye brukt i anleggsmaskiner og produkter med høy verdi. Som en ekstern prosessindustri er den superkostnadseffektive cantilever laserskjæremaskinen det beste valget.

2. Fremtidig utviklingsretning
Det er mange faktorer å vurdere når du velger enlaserskjæremaskin. I tillegg til å vurdere maksimal størrelse, materialkvalitet, maksimal tykkelse som skal kuttes og bredden på råmaterialet, bør det tas mer hensyn til den fremtidige utviklingsretningen, for eksempel den maksimale størrelsen på arbeidsstykket som skal behandles etter teknisk transformasjon av det produserte produktet, nemlig Det bredeste spekteret av materialer levert av stålmarkedet er selveide produkter, laste- og lossetid og så videre. Laserskjæremaskin er et moderne utstyr med høy innsats og høy effekt. Hvert minutt som spares kan bety ytterligere 10 yuan. Samtidig er den nåværende statusen til laserskjæremaskiner også i fokus for kjøpere av laserskjæremaskiner. Intens markedskonkurranse må i størst mulig grad unngå homogen konkurranse.

3. Storformatserier
For jernbanelokomotiver, tungindustri, anleggsmaskiner og annen industri er ikke konturene av delene som skal bearbeides for kompliserte. For å forbedre prosesseringskapasiteten og effektiviteten anbefales det å bruke storformatserier, vanligvis 3-4,5 meter i bredden og 6-30 meter i lengden, for å realisere engangsbehandlingen av mellomstore og tykke plater, noe som sparer tid og materialer. Når det er et stort antall arbeidsstykker med en tykkelse på mer enn 20 mm, er plasmaskjæreutstyr (tykkelse på mer enn 45 mm pluss flammeskjæring) det beste valget. Egnet for bearbeiding av 3-50 mm eller enda tykkere stålplater. Mating og kutting utføres samtidig, og å kutte tynne og tykke plater samtidig vil forbedre prosesseringseffektiviteten betraktelig. For noen små arbeidsstykker er serier med høy hastighet og høy presisjon det beste valget.

Zoro
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA:+86-18206385787